濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學成分和過濾工藝條件來進行選擇。用戶根據(jù)實際過濾要求而定。在裁剪濾布時，孔距、孔徑尺寸一定要準確，孔徑不能太小，否則會堵塞進料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。

板框壓濾機濾布作為壓濾機過濾室中較為關鍵也是使用率較高的配件之一。在長時間過濾工作中會積累很多污漬，很多部位都容易積累一些東西造成堵塞，這樣就會影響到板框壓濾機的使用效果。隨著各個部件的功能損壞，很難保證濾布的干凈度，可能也會清洗不干凈。所以，需要經(jīng)常對板框壓濾機的一些部件進行清洗。

對液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數(shù)。這是由于液壓站是隔膜壓濾機的重要動力部分，它的是否正常作業(yè)，關系到隔膜壓濾機過濾室的壓力，其更為重要的便是保持濾室的恒壓狀況。

板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動，壓濾機濾板松開。由于制造精密，壓濾機 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修更換O形密封圈。

設備安裝完畢后，在進行設備運行前，應做好下列工作： 1）、設備安裝是否平穩(wěn)； 2）、設備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢； 3）、各潤滑點是否按要求加潤滑劑； 4）、各轉(zhuǎn)動部分經(jīng)手動盤車檢查，無卡、堵現(xiàn)象存在； 5）、電氣控制裝置是否設置安全可靠； 6）、操作人員是否在崗位；

板框壓濾機的運行動力由隔膜泵提供。因此，隔膜泵的選擇非常重要，為壓濾機選擇匹配的隔膜泵才能夠最大程度上提升其工作性能。接下來，綠燁環(huán)保就來為大家講解隔膜泵的選擇原則。